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隧道窑概述：
隧道窑是建材、陶瓷、耐火工业应用较多的现代化工业窑炉，是一种连续生产的热工设备。按烧成温度可分为低温隧道窑（1000～1350℃）、中温隧道窑（1350～1550℃）、高温隧道窑（1550～1750℃）和超高温隧道窑（1750～1950℃）。按窑内运输设备可分为车式隧道窑、推板隧道窑、辊底遂道窑、输送带隧道窑、步进式隧道窑等。一般烧结砖的烧结温度在950℃～1050℃之间，所以烧结砖隧道窑属于低温隧道窑，并且大都是窑车式隧道窑。
烧结砖隧道窑沿窑的长度方向分为预热带、烧成带和冷却带。
隧道窑维修与改造的常见形式及解决方案
隧道窑维修与改造的形式多种多样，下面就几种常见形式做简单介绍：
●拱顶改陶瓷纤维平吊顶
顺序：测量设计，拆掉拱顶，焊接钢结构，模块安装，涂刷高温表面固化剂，起花墙，搭接预制板。
●吊板砖改陶瓷纤维平吊顶
●拱顶陶瓷纤维挡风板改造
顺序：挖槽，移除重质挡风砖，更换为轻质陶瓷纤维挡风板，用金石专有S304固定夹条固定，最后纤维毯从两侧塞紧。
●陶瓷纤维炉衬——掉块
更换顺序：做好更换组合块，焊接固定钢槽，割掉弯曲钢结构，用专用工具固定相邻模块，取出损毁模块，把做好的组合块填充压实，打开打包带，如有漏火部位，用纤维毯填充塞实或用珍珠岩加高温粘结剂浇注。
技术优势：
●长纤维成型毯、模块、折叠块：熔融甩丝长纤维100-150mm，纤维直径均匀3-5μm、渣球含量低，抗拉强度高0.08-0.12MPa，是喷吹纤维的2-3倍。
●隧道窑平吊顶抗侵蚀组合块专用——双面针刺甩丝毯：甩丝长纤维经过双面针刺工艺后大大提高了纤维的交织程度，使得纤维毯变得坚韧和高回弹性，所以抗分层性能、抗拉强度和表面的平整度都比单面针刺毯有较大的提高。
●投煤孔制作简单：投煤孔可以现场制作，采用小于投煤孔直径的钢管一端加工成锯齿状，在保温层上旋出孔来。
●化学稳定性好，耐酸碱腐蚀：燃煤产生大量二氧化硫气体，与砖坯中烘出的水蒸气形成硫酸有很强腐蚀性，陶瓷纤维在该腐蚀环境下仍能长期保持使用性能。
陶瓷纤维炉衬的安装方法：
（1）炉板除锈——将模块螺栓焊接在板上——取出模块——将模块导向杆拧到螺杆的小头上——将模块沿中心孔穿过导向杆靠到炉板上——采用专用扳手将螺母拧紧到螺杆上——拧下导向杆——依次进行其他模块的安装——抽出模块中心塑料管——拆开模块捆绑带——安装下一排折叠模块
（2）锚固钉焊接位置应准确，严格控制误差；
先将背衬层安装完毕，再施工纤维模块；
先安装炉顶模块在安装炉墙；
炉墙模块的安装应从底部开始向上安装；
模块的排列方式多采用同向“并列式”排列，安装完一排模块后应按要求压缩铺衬补偿毯；
顶与墙及墙与墙的连接处应压缩铺衬补偿毯。
（3）折叠模块安装完成后应仔细检查，大于55mm的缝隙应填塞补偿毯；
纤维毯填塞完毕后，用方木板将折叠模块表面拍平。
陶瓷纤维模块的优势：
1、供货能力强
2、最大产能量在60吨
3、在市场上很多小作坊的都是手工压制出来的，这样的模块形状不规则，不好看，金石所有的产品百分百纯机械制造，压缩，形状规整好看，回弹率大，质量稳定
4、强度高
5、生产能力大，日产能达到40吨
6、有机成分少，导热系数低等
7、温度不低于1580℃
8、抗拉强度：0.03-0.08Mpa
陶瓷纤维模块的品种与性能
陶瓷纤维模块最重要的指标是纤维的直径与热稳定性。陶瓷工业中常用的是Al2O3SiO2纤维，根据Al2O3的含量高低分为不同的使用范围，也在其中引入Cr2O3材料以提高其耐火与稳定性特性。一般氧化铝含量高、氧化铁等杂质含量低的纤维制品呈纯白色、引入氧化铬的纤维呈稍带黄绿调的颜色。陶瓷纤维模块中纤维的平均直径为22—33微米。纤维细、密度小、导热率低者使用温度高。若纤维粗、密度大时使用效果不理想。纤维的热稳定性指标更为重要。Al2O3-SiO2纤维各种产品在1260℃的线收缩范围为35-88%之间。收缩量也直接影响到热稳定性。