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新型环保旋转式节能砖瓦窑炉优势及特点：
1、能耗小，热工系统效率高，保温效果好，余热利用率高。煤耗比普通窑节约40% 。
2、用工少（不超过30人）
3、占地面积小（约30亩）
4、物流顺畅、劳动强度低
5、无窑车则无维修，窑炉耐冷热冲击，维修周期长。
6、热工系统调控灵活，风机功率小（30千瓦），送风均匀，运行成本低。
7、行走机构的操作性好、故障率低。
8、生产连续化，周期短，产量大，质量高；
9、利用逆流原理工作，因此热利用率高，燃料经济，因为热量的保持和余热的利用都很良好，所以燃料很节省，比技改前轮窑节省燃料达40%。
10、烧成时间减短，比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天，而环保旋转式节能砖瓦窑约有20小时左右就可以完成。
11、节省劳力。不但焙烧时操作简便，而且装窑和出窑的操作都在窑外进行，也很便利，改善了操作人员的劳动环境，减轻了工人的劳动强度。
12、提高焙烧质量。分为烘干带、预热带、烧成带、冷却带四部分的温度，常常保持一定的范围，容易掌握其烧成规律，因此质量也较好，破损率也少。
采用耐火纤维模块作为炉衬，不但能减轻窑体自身重量和窑体热胀冷缩应力，更能提高其绝热性保温性，因其导热系数小，绝热保温效果好，节能效果显著（比传统耐火材料节能35%以上）。体积密度小（容重在220公斤/立方米），蓄热量低，炉子升温降温速度快，有效提高了窑炉热利用率。抗热震性能和抗机械震动性能好，保障了窑炉的使用寿命。减少炉壁厚度，减轻炉子重量，节约炉用建材，降低投资费用。耐火纤维模块作为全纤维炉衬材料时具有以下特点：耐火纤维组件由于预压缩后，回弹性好，有效弥补了耐火纤维的的受热收缩，绝热保温性能好，节能效果显著，施工维修方便提高了施工质量，缩短了施工周期。
高纯型陶瓷纤维模块
1260高纯型陶瓷纤维模块是采用甩丝工艺成型纤维毯压制而成。分类温度1260度，24小时工作温度1100度。
高纯型陶瓷纤维模块是属于陶瓷纤维的中间档产品，使用温度在1100度以下，这是由于纤维毯所含的氧化铝含量决定的。高纯型氧化铝含量为47-49%，氧化铝加二氧化硅的总含量可达99%以上。
产品性能：
导热系数0.086-0.110；抗压强度0.08-0.12Mpa;收缩率<-3;体积密度为220kg/m3或240kg/m3。
产品特性：
1、陶瓷纤维模块的优良特性之一归功于它的膨胀状态，该状态可以在1000多度的炉膛里弥补纤维本身的热收缩，提高炉衬整体的密封性；
2、由甩丝毯制成的高纯型陶瓷纤维模块，纤维较长，增加了模块本身的韧性，可以有效地抵抗炉膛内的热冲击；
3、纤维韧性增强使模块整体的牢固性能上升，锚固件预埋模块深处，远离炉体热面不易脱落，在一定程度上延长了模块的使用寿命。
应用领域：
退火炉，锻造炉，罩式炉，熔铝炉，烧结炉，炭化炉，回火炉，加热炉，钢包（盖）隔热衬，热镀锌退火炉，环形炉，多种类型的热处理炉；玻璃退火炉，玻璃熔炉，高温试验炉；辊道窑，梭式窑，隧道窑，推板窑，特种陶瓷烧成窑炉；裂解炉，转化炉，制氢炉，常减压炉
自我公司推出平顶窑保温方案以来，先后在湖北襄樊、河南南阳、山东青州、河南驻马店、湖南攸县、吉林长春、东方建材宝清、陕西渭南、四川平昌、河北唐山、江西九江、广西玉林等地改造完成平顶窑90余座，取得了良好的效果和极高的赞誉，科学合理的炉衬设计、卓越的保温效果、优良的产品质量、打破垄断的合理价位，得到用户的广泛认可。为进一步打破少数厂家垄断、控制价格的局面，为用户节省成本，我们一直在努力，因为我们的目标是：提高炉衬的合理化、价格的透明化。相信我们的努力会为众客户有效降低成本，创造价值。产品质优价廉、施工经验丰富 欢迎新老客户来电咨询洽谈工作！