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山东金石自成立以来，在中国各地，乃至世界上一些国家，都留下了自己的足迹，跟他们的合作，都取得了良好的效果和极高的赞誉，科学合理的炉衬设计、卓越的保温效果、优良的产品质量、打破垄断的合理价位，得到用户的广泛认可。欢迎咨询洽谈产品说明。
硫酸钾反应炉反应温度控制在550℃左右。
硫酸钾反应炉反应室中部温度：550-600℃；
硫酸钾反应炉炉顶部温度：≤920℃
硫酸钾反应炉炉底温度：≤650℃
硫酸钾反应炉燃烧室入口压力：微负压
硫酸钾反应炉反应室压力：微负压
硫酸钾反应炉保温结构
专业施工：此种炉型施工条件相当苛刻，对施工队伍要求非常高。山东金石国内独家硫酸钾反应炉陶瓷纤维炉衬设计施工方，已施工曼海姆炉节能改造炉衬20余台次，拥有经验丰富的施工队伍，在施工中根据经验结合炉型特殊部位，给予完美的施工方式，并不断给予改进方案。
陶瓷纤维模块的发展趋势陶瓷纤维模块作为耐火、绝热和节能材料在西方国家得到了广泛而深入的开发利用。金石高温制作商务停车位模块等产品已形成了标准化、系列化，陶瓷纤维模块炉衬的设计和安装不仅积累了丰富的经验，对于新领域的开发也具有很大的应用价值。
陶瓷纤维模块是一种新型纤维状轻质耐火材料，应用领域很广，主要用于金属基和陶瓷基复合材料和隔热功能材料，如应用于航空、航天和其他要求耐高温和较好力学性能的部件，还可应用于熔融金属或高温气液体的过滤材料和耐极高温的隔热材料，结构陶瓷的韧性等。
陶瓷纤维产品的使用温度：
陶瓷纤维的使用温度不仅与材料的化学成分有关，同时与加热设备所用的燃料种类、使用气氛和环境条件有密切关系。
一般陶瓷纤维的使用温度在氧化性和中性气氛下比分类温度要低100~200℃；在还原气氛下比分类温度低200~350℃。
同种材料在燃气加热炉上使用要比电炉上低50到100℃；
在燃油加热炉上由于硫、磷等元素影响，使用温度要比电炉温度低150到200℃；
在应用耐火纤维时，必须明确炉内气氛。纤维材料在使用中受到腐蚀作用会加速其变质，从而降低其使用温度。因炉气中某些成份如H2、CO、SO2、NH3氨气以及碱金属、氟、氯和亚硫酸根离子等都能影响再结晶过程，包括成核和晶体发育速度。它们同纤维材料发生反应，从而降低了其使用温度与产品性能。正压操作烟气过大，炉壁会超温。
陶瓷纤维模块的优势：
1、供货能力强
2、最大产能量在60吨
3、在市场上很多小作坊的都是手工压制出来的，这样的模块形状不规则，不好看，金石所有的产品百分百纯机械制造，压缩，形状规整好看，回弹率大，质量稳定
4、强度高
5、生产能力大，日产能达到40吨
6、有机成分少，导热系数低等
7、温度不低于1580℃
8、抗拉强度：0.03-0.08Mpa
发展前景展望：由于能源价格不断上涨，燃料成本将会成为扼制陶瓷业发展的瓶颈，节能愈加重要。人们对窑炉热损失愈来愈关心，有的直接在原有耐火内衬表面加贴一层耐火陶瓷纤维以提高热效率。在加贴前必须将窑壁上明显的裂纹或剥落的部位修复好。不过隔热耐火砖与耐火纤维也不能任意滥用。迄今为止如碱性吹氧炼钢炉、水泥回转窑等内衬，由于高温化学侵蚀严重，都暂时不能用纤维作内衬。