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陶瓷纤维板因为其热传导性能差，采取传统热风干燥其耗时很长，并且能耗过大，干燥均匀性较差，而采取微波干燥技术则绕开了其传热性能差的问题，提高了生产效率，符合现代工业生产高效节能环保的要求，解决了传统陶瓷纤维板烘干技术用时长，资金周转较慢，且干燥不均匀的问题，具体特点有：
● 干燥过程快捷迅速，几分钟完成深度干燥，可使终含水量达到千分之一以上；
●干燥均匀，产品干燥品质好；
●高效节能，安全环保；
●热惯性小，加热的即时性易于控制。
主要技术性能指标：
产品名称：耐火陶瓷纤维板
分类温度：1260℃、1400℃
产品代码：JSGW-164、JSGW-264、JSGW-364、JSGW-464、JSGW-564
加热永久线变化（%）：1000℃×24h≤-3.5、1100℃×24h≤-3、1350℃×24h≤-3、1260℃×24h≤-3、1350℃×24h≤-3
理论导热系数W/(m.k)：平均200℃ 0.060-0.085 0.103
平均400℃ 0.092-0.112 0.125 平均600℃ 0.112-0.126 0.151
含水量（%）：≤1
有机物含量（%）：≤5
理论体积密度（Kg/m³）：200～400、240～400
常用规格：900×600×10～100mm或根据要求定制
包装形式：内塑料袋外纸箱
工业筑炉
1、将施工部位表面清扫干净,(包括陶瓷纤维板表面)。
2、粘结剂配比：粘结粉与水玻璃按1：1.2调配均匀（不可用水）。
3、用抹灰工具将粘结剂均匀的抹在隔热板表面,用力将制品上下相邻之间粘结密实,并保证粘结牢固。
采用耐火陶瓷纤维板镶贴炉衬有三种形式，即外绝热：将陶瓷纤维板粘贴或锚固于炉墙的冷面；内部绝热：将陶瓷纤维板粘贴货镶贴在炉墙的热面；中间绝热：将纤维层置于炉墙中间。由于中间绝热弊病较多，很少采用。镶贴耐火纤维一般为陶瓷纤维板、陶瓷纤维毯以及陶瓷纤维模块，厚度为25~50mm，以50-100mm为宜。
常用粘贴剂有硅溶胶与水玻璃和剂或硅酸盐水泥等
1. 外部绝热复合炉衬。此种绝热方式是将镶贴于炉衬陶瓷纤维板的冷面衬于炉壳与炉墙冷壁之间。这种结构只需应用低温纤维制品或轻质砖。
2. 内部绝热复合炉衬。无论是间歇式或连续操作的炉窑，陶瓷纤维板，耐火纤维制品镶贴于炉衬的热面，都有好的绝热效果。既能降低炉墙的散热损失，又使蓄热损失显著减少。因此，耐火陶瓷纤维板能满足炉窑生产工艺条件要求的，尽可能采用此种绝热结构。
现在多数窑炉都采用内部符合炉衬，这样综合热效率高，能够节能降耗，且保温层、耐火层的使用寿命有所提升。当然有些时候还是需要根据自己的实际情况来选择不同的结构和施工方法以便达到更好的节能效果，也不是必须要采用陶瓷纤维板等耐火纤维的结构，选材上可以咨询设计院、施工方、材料提供方等综合考虑后再决定。