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1、概述
加氢炉作为管式加热炉的一种，是一种利用加氢、裂化及异构化反应使原料油在较高的压力（100-150Kg/cm2）和温度（370-430℃）下，去除硫、氧、氮等杂质，并使烯烃饱和，从而起到提纯、精制原料油的目的的加热炉装置。根据其所精制原料油的种类不同，有柴油加热炉、渣油加氢脱硫炉、汽油加氢加热炉、航空煤油加氢、蜡油加氢等。根据加氢、裂化及异构化的反应条件要求，加热炉辐射室的炉膛温度大约在900℃左右。
2、应用材料和结构
下部炉墙轻质莫来石耐火砖，上部高铝耐火纤维模块。
上部纤维
下部砖墙
陶瓷纤维毯的施工方法：
一、叠砌式施工办法：
1.叠砌式内衬的耐火纤维陶瓷纤维毯，应按设计尺寸切割划一。2.对每扎耐火纤维都应进行预紧缩，其紧缩水平应相同，紧缩率应为15%~20%。3.穿串固定的支撑板及固定销钉，应焊接结实，并逐根检查焊接质量。墙上的支撑板应程度，销钉应垂直。销钉的中心距宜为250~300mm。
4.用销钉固定的时侯，紧缩后的它应该准确的穿入预定的位置，至层支撑板。活动销钉应该严格按照设计实际要求的位置垂直插入耐火纤维毯中，不得出现偏斜和遗漏的问题。5.用销钉固定之后，它应该与里层严密的贴紧。一切纤维毯的接缝处都应挤紧。
二、粘贴式施工办法：
1.粘贴法施工的陶瓷纤维毯时，可采用一顺一顶的方式排列。2.用粘贴法施工前，应先在被粘贴的外表，按每扎的大小分格划线，以耐火纤维毯的平直和严密。3.在烧嘴、排烟口、孔洞等部位的纤维毯应裁成相应的条状或块状（以便当施工为准绳），其排列方向要与其周边垂直。
4.当设计要求纤维毯需要使用钢板网时，钢板网应该非常结实地点焊在炉壳上面。钢板网应该平整，钢板网的钢板厚度宜为1~1.5mm。5.粘贴法施工宜自上而下地进行。当从下往上施工时，不得将粘结剂掉在已经贴好的纤维毯上面。
6.粘贴法黏结陶瓷纤维毯时，粘结剂应涂抹平均、丰满。耐火纤维毡涂好粘结剂后，应立刻帖在预定的位置上，并用木镘压紧，使之粘牢。粘贴及压紧时，轧钢炉耐火陶瓷纤维毯炉衬，不得推进已贴好的相邻纤维毯，以防曾经粘好的纤维毯遭到毁坏而无法使用。
看完陶瓷纤维毯的施工办法和步骤，我们晓得施工时每一步都是要做好做规范，才能奠定好的根底，继续往下走；假如上一步没有做好，那么很可能导致下一步白做。
1、叠砌式内衬的耐火纤维陶瓷纤维毯，应按规划尺度切开整齐。
2、对每扎耐火纤维都应进行预紧缩，其紧缩程度应相同，紧缩率应为15%~20%。
3、穿串固定的支撑板及固定销钉，应焊接结实，并逐根查看焊接质量。墙上的支撑板应水平，销钉应笔直。销钉的中心距宜为250~300mm。
4、用销钉固定时，紧缩后的陶瓷纤维毯应穿入预订方位，至层支撑板。活动销钉应按规划要求的方位笔直插入耐火纤维毯中，不得偏斜和遗失。
5、用销钉固定后，陶瓷纤维毯应与里层贴紧。一切陶瓷纤维毯的接缝处都应挤紧。
陶瓷纤维毯适用于各种隔热工业窑炉的炉门密封、炉口幕帘、窑顶隔热：高温烟道、风管衬套、膨胀接头：石油化工设备、容器、管道高温隔热、保温;高温环境下的防护衣、手套、头套、头盔，靴等;汽车发动机隔热罩、重油发动机排气管包裹、 高速赛车复合制动摩擦衬垫、核电、汽轮机隔热;加热件热处理隔热;输送高温液体、气体的泵、压缩机和阀门用的密封填料、垫片：高温电器绝缘： 防火门、防火帘、灭火毯、接火花用垫子和隔热覆盖等防火缝制品;航天、航空工业用的隔热、保温材料、制动摩擦衬垫;深冷设备、容器、管道的隔热、包裹，高档写宇楼中的档案库、金库、保险柜等重要场所的绝热、防火隔层，消防自动防火帘。